纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。

　　纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

　　纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。

　　纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的，另一类是制造专用零配件的(如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等)。制造整台的纺织机械厂专用设备占全厂设备的比例不大，因此在一定条件下可以变换品种生产其他机械。制造专用零配件的工厂专用设备、专用流水线的比例较大(特别是织针、针布)，变换品种比较困难。在各加工工种中，铸工比例在逐步缩小，冷冲压、磨削、电镀、抛光等所占比重在逐步增加。数控机床、多工位自动机床局部取代专用机床，使生产的适应性、灵活性增强。

　　织造机械的主要结构是完成织造五种基本动作的相应机构，分为开口机构、引纬机构、打纬机构、卷曲机构和送经机构，除此之外织造机械还有各种辅助装置，用来提高织机的产量和织物质量﹐减轻织工的劳动强度﹐防止零件的损坏以及保护操作者的安全等。

　　人类用传统方法纺纱织布，已有6000多年的历史。至今根据传统原理设计的纺纱织布机器，仍是世界纺织工业的主要设备。但是50年代以来，已经创造出一些新的工艺方法，部分地取代了传统方法，以高得多的效率生产纺织物，如转杯纺纱、无纺织布等。新的工艺方法孕育着新的纺织设备，新的纺织设备成熟与推广，又促使纺织工业进一步向前发展。

　　纺织机械的工艺性强，结构复杂、零件多，在出厂前都需要进行预装配或部分装配，然后进行生产试验或局部生产试验，以保证机器质量符合要求。纺织机械厂均设有设备完善的试验部门。纺织机械的零件种类繁多，如双针筒圆袜机零件达1200～1500种，零件的加工工序多道多样。如果一个工厂同时生产多种机器，则需妥善安排零件的生产节奏和前后衔接，保证最终在装配线上能如期提供整台机装配所需的零件品种和数量。现代的纺织机械业多采用计算机、系统工程等新的管理手段和方法管理企业。

　　根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国纺织机械行业深度调研与发展趋势预测研究报告》显示：

　　织造机械受国际贸易局势紧张、国内各项政策调整等不确定因素影响，虽然国内产业转移、升级过程仍然持续，但投资者投资意愿下降，织造机械销量增速有所放缓。2019年剑杆织机产销量下滑幅度较大，同比下降25.4%;喷气织机销售量为1.7万台，同比减少2%;喷水织机销售量7.5万台，同比增加13.6%，增速较上年减缓。

　　2021年1-11月中国规模以上纺织机械企业营业收入为832.04亿元，同比增长30.35%;规模以上纺织机械企业利润总额为63.85亿元，同比增长45.17%。但与国际先进水平相比仍存在较大差距，主要体现在自主创新能力、专用件和配套件生产水平、“两化”融合水平及纺织机械设计制造集成化、模块化、自动化、信息化的应用等方面。

　　中国纺织机械行业经过几十年的发展，有了很大进步。但与世界先进技术相比，还存在着一定的差距和一些较严重的问题。纺织机械总体技术水平低，产品自主开发和创新能力薄弱，研制开发资金投入不足。企业技改力度不够，制造技术落后。国内基础工业薄弱，基础配套件跟不上，影响到纺织机械产品的质量和机电一体化水平的提高。纺机产品开发缺少与工艺的有机配合，影响到纺机产品的使用效果。政策不配套，影响了国产纺机产品的竞争力。针对这些问题，中国纺机行业采取了一系列措施，大力发展纺机基础件设施，引进国外纺机技术，差别化发展战略，以及国家出台相应政策支持纺机的发展，取得了很好的成效。

　　数据显示，2015-2019年我国喷水织机进口量由1025台增加到3222台，年复合增长率达到33.15%;喷气织机进口量由4305台增长到6446台，年复合增长率为10.62%;高速剑杆织机进口量由2561台减少至1703台，年复合增加率为-9.70%。相比较米乐平台 m6官方平台而言，我国织造机械行业在喷气织机和喷水织机技术方面还有所欠缺，尤其是喷气织机，目前主要依靠进口。

　　从我国织造机械出口主要为剑杆织机，2019年出口量达到1.45万台，但2015-2019年剑杆织机在织造机械出口量中占比逐渐减少，由64%减少至50%，喷水和喷气织机占比逐渐增加。

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