在当今这个竞争激烈的市场环境中，企业需要不断寻求新的突破口来提高生产效率、降低成本、提升产品质量。从机器换人到智能设备高效率使用已成为纺织行业的热点问题。本届国际纺织机械展览会，

　　A-08细纱智能落纱机器人是新一代全面升级产品。这款机器人采用了磷酸铁锂电池作为电源，无需外部电源，无拖链，操作方便且可靠。更重要的是，改造过程中不会影响细纱车间的正常生产。这款机器人的最大亮点在于其落纱小车不区分左右车，采用左右互通的设计。这种创新的设计方式不仅提高了落纱效率，而且减少了人工干预和劳动强度。对于纺织行业来说，这意味着生产效率的提高和人工成本的降低。

　　机器人独创的机械手垂直拔纱方式，不接触纱线，避免了损伤纱线的情况发生。又避免了落纱机拔纱时对锭子的损伤。采用具有专利的剪刀剪线技术，对粗支纱也有较好的留头率。独创的防拔锭设计也是这款机器人的一个亮点。如果遇到锭勾失效锭子，小车会立即停车，锭子不会掉入纱筐内，避免了污染纱线的问题。这种智能化的设计使得机器人的应用更加广泛，对于各种类型的纱线都能应对自如。

　　智能机器人界面显示可以实时监控机器人的运行状态，使用户能够更好地掌控生产流程。智能机器人无气源，无气囊等，易损件少、不额外增加空压机，维护简米乐平台 m6官方平台单方便。可实现长车(1008锭)与短车的通用落纱。还适用于铝锭的拨纱和插管。

　　经过使用企业测试：拔管率≥99%，插管率≥98%，留头率≥人工落纱留头率。

　　通过使用这款机器人，降低企业员工劳动强度，降低对落纱的技术要求，实现当天上岗，当天会落纱。可以大大提高生产效率，降低人工成本，同时保证生产质量。

　　据艾菲特现场技术人员介绍，并条机改造自调匀整有两种方式，一是36C双同服改造，二是36B三伺服改造。

　　改造方案：不拆除原有电气，加装匀整装置，双同服电机。改变两通道的喂棉罗拉《三或四罗拉》传动，通过新增伺服电机带动，进行单眼运转。新增匀整平台及匀整系统一套，保留原车电气系统。更换新的导条架，其长度、高度可选择，方便操作。艾菲特承诺保修一年，使用户售后无忧。

　　改造后达到的效果：可电子触摸屏设定克重，无需经常调节，使克重稳定。更换品种不要换工艺轮，输入参数即可。匀整范围可达到土25%，五米重不匀≦0.5，加减一根条实验重量偏差在1%以内。可达到原车出条速度，提升生产效率。

　　改造方案：拆除原有电气，加装匀整装置、整机电气、三伺服电机、进口位移传感器。加装新电气柜一台、伺服电机三套、七寸屏幕一台及配套全新并条电气控制系统。改变两通道的喂棉罗拉(三或四罗拉)传动，通过新增伺服电机带动进行单眼运转。新增高端匀整平台一套，维护方便更可靠。导条架改造为左右单独传动。承诺保修一年，使用户售后无忧。

　　改造后达到的效果：可电子触摸屏设定克重，无需经常调节，使克重稳定。更换品种不要换工艺轮，输入参数即可。匀整范围可达到土25%，五米重不匀0.4，加减一根条实验重量偏差±0.2g。纯棉32支纱，5米棉条，一并重量偏差控制在±0.20g，二并重量偏差控制在±0.15g；可达到原车出条速度，提升生产效率。

　　梳棉机+匀整仪电气升级改造适用于特吕茨勒DK903、立达、青岛宏大、郑州宏大等机型。

　　最新AFT-033Y一体机，梳棉机控制和匀整器二合一，性价比高，目前成功改造特吕茨勒公司 DK760，DK903等机型，以及立达、青纺、郑纺的老旧梳棉机电气，并能够根据客户提出要求进行定制化电气升级改造，减少老旧梳棉机电气故障率，降低安全事故率，提高生产效率，降低维修保养成本。是旧机改造的最佳选择。

　　艾菲特目前已经在河南、山东、新疆成功的改造了约80台DK903梳棉机，解决了客户的后顾之忧，电气系统全部替换DK903电气系统，采用汇川伺服驱动器、三菱变频器、AFT-033Y自调匀整器，生条质量指标和原车基本一致！

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